绍兴是我省的传统制造业大市，纺织、印染、家居等传统优势产业，正在经历关键转型期。如何借助数字技术，加快传统制造业转型升级，实现产业整体跃升？来看今天的《决战四季度 夺取全年胜》

　　这里是位于绍兴的喜临门袍江工厂，团队正忙着设计展陈，为新品牌的香港首店开业做准备。今年，企业全新推出了高端智能床品牌，仅四季度就在全国各大城市新开了近10家旗舰店。

　　喜临门家具股份有限公司董事长助理 陈智玲：我们核心的全球专利有107项专利，根据的工学和重力学的一个原理，你的压力传感不同，它会每一个点给你提供一个完美的支撑。

　　高端智能床，是当下家居行业的新“风口”。企业研发的新产品，用“空气弹簧”替代传统钢丝弹簧，实现了软硬度动态调整，能满足不同人群的需求。研发负责人介绍，“空气弹簧”是企业的核心技术，但专利成功申请十多年，到今年才实现量产。

　　喜临门家具股份有限公司研发中心副总经理 方 永：一直突破不了量产的瓶颈，它存在现实的一些障碍，这个事情（需要）在材料上的一个突破，包括制备工艺上的一个突破。

　　为了走出“1到100”这一步，企业与多家知名高校、科研机构达成合作，联合攻关材料、工艺等关键环节。与此同时，企业建起了5G工厂，在行业内率先对生产全流程进行数字化改造，可以为客户进行定制化生产。产品一上市就深受消费者青睐，订单不断。借助5G工厂的技术优势，企业全国八大生产基地的生产计划在绍兴就能“一屏掌控”。

　　喜临门家具股份有限公司智能制造产品部副总监 顾亚军：整个生产的效率上面就有所保障了，不管多复杂的床垫，反正七天之内能够交付给你。

　　为了进一步提高效率，企业不久前刚刚又对海绵产线实施了数字化改造，上百米长的产线实现海绵制备、熟化、切割等多个环节自动化，生产周期又压缩了近40%。眼下，企业正在积极引入AI等新技术，继续向高端化、智能化、绿色化方向发展。

　　喜临门家具股份有限公司副总裁 郑双全：当下我们这个行业来讲，增长方式慢慢地转向存量增长这样一个模式，所以我们公司把数字化作为未来发展的非常重要的一个支撑点，包括进一步去提升智能化和自动化水平，提升我们产品的品质以及生产的柔性。

　　以喜临门为代表，眼下，绍兴传统制造业企业正在积极开展“5G+工业互联网”建设，不断加快转型升级步伐。今年以来，当地已完成规上工业企业数字化改造全覆盖，累计建成省级智能工厂66家、省级“未来工厂”7家，8家企业入围了工信部第二批的5G工厂名录。

　　绍兴市经信局副局长 俞灵燕：我们推动企业以未来工厂为引领，开展梯度化的数字化转型，把推动数字化改造作为传统产业转型升级的一个重要抓手。争取在年底之前有一个明显的实质性的进展。